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带你了解真空钎焊方法的展现和特点

时间:2021-12-23 17:10:28 作者:小编 点击:

钎焊和熔焊方法的根本区别,在于钎焊过程中 母材的接头处并不产生熔化。常规的钎焊过程是采 用熔化温度比母材固相线低的钎料,将其放置于欲 钎焊的接头处,当加热至低于母材的固相线但高于 钎料熔化温度时,这时钎料熔化,液态的钎料润湿 固体的母材,在母材接头的缝隙中流布、填充、与 母材相互作用(溶解、扩散或生成化合物),最后 冷却凝固,从而将两块母材连接在一起。例如,钎 焊纯铝(熔点为660*1:)采用Al-Si共晶合金(熔 化温度为577弋)作钎料,在操作温度为590 ~ 6301:时,钎缝中熔态钎料与母材产生溶解与扩散 反应.冷却后形成共晶-亚共晶结构的钎缝,将两 块母材连接到了一起。

钎焊时工件常被整体加热(如炉中钉焊)或 钎缝周围大面积均勻加热,因此工件的相对变形fi 以及轩焊接头的剩余应力都比熔焊小得多,易丁保 证工件的精密尺寸。

钎料的选择范围较宽,为了防止母材组织和特 性的改变,可以选用液相线温度相对低的钎料进行 钎焊,熔焊则没有这种选择的余地。

只要奸焊丄艺选择得当,可使钎焊接头做到无 须加工[ft]能“大衣无缝”,这是熔焊难以做到的。 此外,适当改变钉焊条件,还有利于多条钎缝或大 批最工件的同时或连续钎焊。
 


由丁钎焊反应只在母材表向'数微米至数I-微米以 下界面进行,一般不牵涉母材深层的结构,因此特别 有利于异种金属之间,甚至金属与非金属,非金属与 非金属之间的连接,这也是熔焊方法做不到的。

钎焊还有一个优点,即钎缝可做热扩散处理而 加强钎缝的强度。当钎料的组元与母材存在一定的 固溶度时,延长保温时间可使钎缝的某些组元向母 材深层扩散,最终能使钎缝在显微镜下“消失”。

钎焊方法的弱点主要是钎料与母材的成分和件 能多数情况下不可能非常接近,有时相去其远,例如用重金属钎料钎焊铝,这就容易产生接头与母材 间不同程度的电化学腐蚀。此外,钉料的选择和界 面反应的特点都存在一定的局限,在轩焊大多数材 料时,钎焊接头与母材不能达到等强度,只好用增 加搭接面积来解决问题。

钎焊一词俄文称为naftxa,英文中则没有对应 的同,只有Brazing (硬钎焊)和Soldering (软钎 焊),中国台湾则相应称“硬銲”和“軟銲”。根据 国际标准,将使用钎料的液相线温度在450T以上 的钎焊称为硬钎焊,在以下的则称为软钎焊。 有些文献报告中,习惯上不规范地更加细分成高温、 中温、低温钎焊,例如,铝的钎焊,将SOO-GSOT 范围内称为高温铝钎焊,300 - 500丈称为中温铝钎 焊,而低于300T:的称为低温铝针焊。铜及其他金 属合金的钎焊有时也有类似情况出现,但温度划分 范围不尽相同。这种细分的出现是由于各个范围内 使用钎料、钎剂、钎焊方法的类型往往相似,而不 同的范围则相差较大的缘故。一个突出的例子是在 30H:以下的低温钉焊,可以普遍使用有机化合物的 钎剂,而在此温度以上则很难。至于经典意义的 “卨温钎焊”则楚指钎焊温度高于900<C,在真空或 保护气体中(不用钎剂)的钎焊。