真空炉炉内的气氛直接会影响到产品的表面处理效果，炉内的气氛由真空炉的气密性决议，因此要确保工件质量，首先要坚持真空炉的气密性良好，真空退火炉气密性查看难点在于炉体面积大、管道复杂，并且容易走漏的部位繁多，对气密性的查看要常规化、制度化。接下来将为大家具体介绍真空烧结炉漏气检测办法：
1、断定气密性查看的重点部位
这些重点部位一般包括：
1)检修时替换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分，都要作为查看的关键部位。
2)开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
3)入口密封辊缝。
4)炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
5)水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
6)分析仪取样管接头等。
2、正压部分的查看
正常出产过程中，退火炉要坚持在150-300Pa的微正压。
1)走漏的判别。观察在线氧气ppm分析仪丈量数据，当某段残氧量俄然显着升高时，就可能是炉壳或循环管道发作走漏。
2)走漏点的查看办法和东西。东西室氢气探测仪。办法是确保炉内氢气在3%以上，用便携式氢气探测仪查看经过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶检修焊缝等。当查看到漏点部位时，氢气探测仪会发作报警。
3、负压部分的查看
循环风机的吸入端为负压，如果负压部位发作走漏，空气就会被吸入炉内。
1)走漏的判别。经过观察在线分析仪丈量数据改变，就能够判别这台风机是否有走漏。
2)走漏点的查看办法和东西。负压走漏点的查看能够经过上述办法，将负压变成正压，然后运用氢气探测器查看，也能够运用专门用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行查看。
4、走漏点处理
退火炉总是处于工作状态，关于一些漏点能够采纳打高温密封胶等办法做临时处理，要等有停炉的机会再做完全处理。
对开裂部位进行补焊;已经老化或损坏的密封垫、圈要替换;替换出现漏洞的部件例如膨胀节等;对松动的螺栓进行紧固;涂抹高温密封胶。
